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gb和gbt有什么區(qū)別
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- gb和gbt有什么區(qū)別是每個企業(yè)所必備的體系認證基礎,為了企業(yè)的更好發(fā)展,基本每個企業(yè)都會做iso質量體系認證,有客戶要求,有企業(yè)自己要求去做。
ISO體系認證簡介
ISO體系認證 ISO認證
ISO37001反賄賂管理體系認證
iso18001職業(yè)健康安全管理體系認證
GB/T29490知識產權管理體系認證
CMMI能力成熟度模型集成認證
haccp危害分析及關鍵控制點體系認證
ISO56002創(chuàng)新管理體系認證
ISO29001石油和天然氣認證
ISO41001設施管理體系認證
ISO體系認證 區(qū)別
ISO體系認證概述
1...
墨清 發(fā)表于 2021-12-03 05:04:43
swag到爆炸 發(fā)表于 2021-12-05 10:09:26
一: 電動自行車的主要性能和參數有哪些?
根據《電動自行車通用技術條件》(GB17761)標準規(guī)定,電動自行車的較高時速應不大于20km/h;整車質量應不大于40kg;具有腳踏行駛能力,30min的腳踏行駛距離應不小于7km;一次充電后的續(xù)行里程應不小于25km;以較高車速作電動勻速騎行時(電助動時以15-18km/h速度行駛)的噪聲應不大于62dB(A);電動騎行100km的電能消耗應不大于
1.2kW.h;電動機額定連續(xù)輸出功率應不大于240W;以較高車速電動騎行時(電助動以20km/h的車速騎行),其干態(tài)制動距離應不大于4m,濕態(tài)制動距離應不大于15m。電動自行車質量認證咨詢率不足2%
在日前天津舉行的中國北方國際自行車展上,單位質檢中心認證咨詢部龔浩對目前電動自行車質量良莠不齊的現(xiàn)狀感到憂慮。他透露,自單位質檢中心和中國質量認證咨詢中心去年下半年聯(lián)合推出電動自行車質量CQC認證咨詢至今,通過認證咨詢的電動自行車企業(yè)僅占總戶數的1%至2%,其中天津目前為零認證咨詢。
據了解,目前市場上電動自行車質量有如下幾個問題:前叉容易出現(xiàn)斷裂;電池電極不匹配;重量嚴重超標。造成該市場混亂的主要原因是:沒有生產許可證,有些企業(yè)倉促上馬;市場需求量大,導致各種檔次iso三體系認證都能生存;消費者和經銷商不成熟等。
二: 電動車品牌
1)中國自行車協(xié)會推出的2005年“信譽標志品牌”有(21個):
大陸鴿、小羚羊、千鶴、依萊達、邦德、英克萊、永久、奔集、富士達、阿米尼、鳳凰、捷安特、新耐迪、北京新日、麥德發(fā)、寶嶺、彪牌、杰寶大王、小飛哥、菲利普、臥龍。
(2)全國2004年電動車銷售15強
捷安特、麥科特、英克萊、大陸鴿、澳克瑪、綠源、新琪爾、和平、依萊達、洪都、宏田、臥龍、長豐、千禧、森地。
(3)中央電視臺上榜品牌(12個)
伊靈、賽峰、大安摩那多、大名、追風鳥、星月后、雅哥弟、杰寶大王、安琪爾、風儀、金鷺、路易達。
(4)另有一些全國知名品牌(上例除外)
綠佳、香港大奔、宗申、世紀星、新大洲、春蘭、藍貝、富士達、凱騎、霹靂豹、嘉陵、瀟蘭、喜福來、城市獵人、歐通。
(5)成都地區(qū)暢銷品牌(15個)
都市風、飛鴿、奇蕾、玫瑰之約、民思達、倍特、伊靈、永久、速派奇、北京新日、千鶴、小飛哥、力霸皇、捷安特、嘉陵。
我覺得還是銷量可靠些,市場能說明好多問題,現(xiàn)在好多什么認證咨詢啊什么“***品牌”都是米米辦來的,就是不曉得協(xié)會公布的銷量準確不。
三: 電動自行車的核心技術概念
什么是“電動自行車”?按照國標GB17761-1999的描述:“電動自行車是一種以蓄電池為輔助能源,具有兩個車輪,能實現(xiàn)人力騎行、電動或電動助力騎行的特種自行車”,這個定義同時也被載入單位統(tǒng)計局制定的(2002版)國民經濟行業(yè)分類(GB/T4754-2002)。同樣的,這個概念也被最新頒布并將于2004年5月1日正式實施的《中華人民共和國道路交通安全法》所確認。顯然,電動自行車是一種可以依靠電力騎行同時也不喪失人力騎行功能的個人交通工具。
回顧電動自行車的核心技術概念,最根本的是“電動”的概念,也就是電機的概念,在這里,電機可以比喻成汽車或摩托車中的發(fā)動機,是一個將電能轉化為機械能的執(zhí)行部件,一輛優(yōu)秀的電動自行車,首先必須具備一個優(yōu)秀的電機。優(yōu)秀的電機有哪些特點呢?良好的輸出特征,在可能的工作區(qū)域都可以保持較高的效率;良好的壽命特征,電機中的各個零部件合理配合,使用壽命較長,維護成本較低;良好的“極大值”特性,可以提供較大的有效工作轉矩,適合于大負載工作,等等。
電動自行車另外一個重要技術概念就是“電池”,“電池”是電動自行車的儲能部件,相當于汽車或摩托車的油箱,但“電池”與“油箱”是有區(qū)別的,油箱的儲油能力是恒久不變的,而電池的儲電能力會隨使用時間、使用方式、環(huán)境溫度、系統(tǒng)配合、充電狀態(tài)等等因素而發(fā)生變化,最終趨向“耗盡”,需要更換蓄電池。因此,如何選擇高性能大容量的電池,并做好各個環(huán)節(jié)的配合工作,成了衡量電動自行車技術水平高低的又一項關鍵指標。
充電器是什么?一般的人會認為充電器是一種簡單iso三體系認證,普通電器中的充電器比比皆是,然而,對于電動車輛來說,充電器及充電技術處于十分關鍵的位置。近年來,電動汽車的開發(fā)在全球范圍內深入展開,其中,最重要也是最困難的一個問題是“充電”問題,傳統(tǒng)汽車的加油只有幾分鐘,但誰能在幾分鐘內對一輛電動汽車完成安全充電呢?如果不能,則電動汽車的社會化應用就遇到攔路虎了。電動自行車的充電技術相對簡單得多,于是,近年來,進入了一個誤區(qū),認為充電器及充電技術不重要,盡管使用低成本、低技術的充電器就可以了,這種趨勢的蔓延,導致了有些品牌出現(xiàn)了大面積的蓄電池損壞,許多蓄電池廠家紛紛發(fā)表iso質量體系證書,指責充電器的低質化傾向,他們稱:“蓄電池不是用壞的,是充壞的”,這種抱怨也不無道理。對于一個專業(yè)的電動車制造企業(yè),充電技術的研究應該處于十分重要的位置,充電器相當于“自動加油機”,但充電過程遠比“加油過程”更為復雜,一個優(yōu)秀的充電器要解決一系列理論問題,
cute-Fionaaaaaa 發(fā)表于 2021-12-14 22:43:26
1 鑄造通用基礎及工藝標準規(guī)范匯編
1.1 GBT 5611-1998 鑄造術語
1.
1.1 基本術語
1.
1.2 砂型鑄造
1.
1.3 特種鑄造
1.
1.4 造型材料
1.
1.5 鑄件后處理
1.
1.6 鑄件質量
1.
1.7 鑄造工藝設計及工藝裝備
1.
1.8 鑄造合金及熔煉、澆注
1.2 GBT 5678-1985鑄造合金光譜分析取樣方法
1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
1.4 GBT 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工余量
1.5 GBT1 1351-1989 鑄件重量公差
1.6 GBT 15056-1994 鑄造表面粗糙度評定方法
1.7 JBT 2435-1978 鑄造工藝符號及表示方法
1.8 JBT 40221-1999 合金鑄造性能測定方法
1.9 JBT 40222-1999 合金鑄造性能測定方法
1.10 JBT 5105-1991 鑄件模樣起模斜度
1.11 JBT5106-1991 鑄件模樣型芯頭基本尺寸
1.12 JBT 6983-1993 鑄件材料消耗工藝定額計算方法
1.13 JBT7528-1994 鑄件質量評定方法
1.14 JBT 7699-1995 鑄造用木制模樣和芯盒技術條件
2 鑄鐵標準規(guī)范匯編
2.1 GBT 1348-1998 球墨鑄鐵件
2.2 GBT 3180-1982 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術條件
2.3 GBT 5612-1985 鑄鐵牌號表示方法
2.4 GBT 5614-1985 鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱、定義和代號
2.5 GBT 6296-1986 灰鑄鐵沖擊試驗方法
2.6 GBT 7216-1987 灰鑄鐵金相
2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口鑄鐵件
2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蝕鑄鐵件
2.9 GBT 9437-1988 耐熱鑄鐵件
2.10 GBT 9439-1988 灰鑄鐵件
2.11 GBT 9440-1988 可鍛鑄鐵件
2.12 GBT 9441-1988 球墨鑄鐵金相檢驗
2.13 GBT 17445-1998 鑄造磨球
2.14 JBT 2122-1977 鐵素體可鍛鑄鐵金相標準
2.15 JBT 3829-1999 蠕墨鑄鐵金相
2.16 JBT 4403-1999 蠕墨鑄鐵件
2.17 JBT 5000.4-1998 重型機械通用技術條件鑄鐵件
2.18 JBT 7945-1999 灰鑄鐵力學性能試驗方法
2.19 JBT 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法
2.20 JBT 9220.1-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法總則及—般規(guī)定
2.21 JBT 9220.2-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法高氯酸脫水重量法測定二氧化硅量
2.22 JBT 9220.3-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法重鉻酸鉀容量法測定氧化亞鐵量
2.23 JBT 9220.4-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法亞砷酸鈉—亞硝酸鈉容量法測定—氧化錳量
2.24 JBT 9220.5-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法氟化鈉—EDTA容量法測定三氧化二鋁量
2.25 JBT 9220.6-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法 DDTC分離EGTA容量法測定氧化鈣量
2.26 JBT 9220.7-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法高錳酸鉀容量法測定氧化鈣
2.27 JBT 9220.8-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法DDTC分離EDTA容量法測定氧化鎂
2.28 JBT 9220.9-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法磷礬鉬黃—甲基異丁基甲酮萃取光度法測定五氧化二磷量
2.29 JBT 9220.10-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法硫酸鋇重量法測定硫量
2.30 JBT9220.11-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法燃燒—碘酸鉀容量法測定硫量
2.31 JBT 9228-1999球墨鑄鐵用球化劑
3 鑄鋼標準規(guī)范匯編
3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蝕鋼鑄件
3.2 GBT 5613-1995 鑄鋼牌號表示方法
3.3 GBT 5615-1985 鑄鋼件熱處理狀態(tài)的名稱、定義及代號
3.4 GBT 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
3.5 GBT 5680-1998 高錳鋼鑄件
3.6 GBT 6967-1986 工程結構用中、高強度不銹鋼鑄件
3.7 GBT 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
3.8 GBT 7659-1987 焊接結構用碳素鋼鑄件
3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐熱鋼和合金鑄件
3.10 GBT 8493-1987 —般工程用鑄造碳鋼金相
3.11 GBT 9943-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法
3.12 GBT 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法
3.13 GBT 11352-1989 —般工程用鑄造碳鋼件
3.14 GBT 13925-1992 鑄造高錳鋼金相
3.15 GBT 14408-1993 —般工程與結構用低合金鑄鋼件
3.16 GBT 16253-1996 承壓鋼鑄件
3.17 JBT 50006-1998 重型機械通用技術條件鑄鋼件
3.18 JBT 500014-1998 重型機械通用技術條件鑄鋼件無損探傷
3.19 JBT 6402-1992 大型低合金鋼鑄件
3.20 JBT 6403-1992 大型耐熱鋼鑄件
3.21 JBT 404-1992 大型高錳鋼鑄件
3.22 JBT 6405-1992 大型不銹鋼鑄件
3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽輪機缸體鑄鋼件技術條件
3.24 JBT 7349-2002 混流式水輪機焊接轉輪不銹鋼葉片鑄件
3.25 JBT 7350-2002 軸流式水輪機不銹鋼葉片鑄件
3.26 JBT 1026-2001 混流式水輪機焊接轉輪上冠、下環(huán)鑄件
4 鑄造有色合金標準規(guī)范匯編
4.1 GBT 1173-1995 鑄造鋁合
4.2 GBT 1174-1992 鑄造軸承合金
4.3 GBT 1175-1997 鑄造鋅合金
4.4 GB 1176-1987 鑄造銅合金技術條件
4.5 GB 1177-1991 鑄造鎂合
4.6 GBT 6614-1994 鈦及鈦合金鑄件
4.7 GBT 8063-1994 鑄造
4.8 GBT 9438-1999 鋁合金鑄件
4.9 GB 11346-1989 鋁合金鑄件 射線照相檢驗針孔(圓形)分級
4.10 GBT 15073-1994 鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分
4.11 GBT 16746-1997 鋅合金鑄件
4.12 GBT 8733-2000 鑄造鋁合金錠
5 壓鑄合金標準規(guī)范匯編
5.1 GBT 13818-1992 壓鑄鋅合金
5.2 GBT13821-1992 鋅合金壓鑄件
5.3 GBT 13822-1992 壓鑄有色合金試樣
5.4 GBT 15114-1994 鋁合金壓鑄件
5.5 GBT 15115-1994壓鑄鋁合金
5.6 GBT 15116-1994 壓鑄銅合金
5.7 GBT 15117-1994 銅合金壓鑄件
5.8 JB 3070-1982 壓鑄鎂合金技術條件
6 熔模鑄造標準規(guī)范匯編
6.1 GB 12214-1990 熔模鑄造用硅砂、粉
6.2 GB 12215-1090 熔模鑄造用鋁礬土砂、粉
6.3 GBT 1423
5.1-1993 熔模鑄造模料熔點測定方法(冷卻曲線法)
6.4 GBT 1423
5.2-1993 熔模鑄造模料抗彎強度測定方法
6.5 GBT 1423
5.3-1993 熔模鑄造模料灰分測定方法
6.6 GBT 1423
5.4-1993 熔模鑄造模料線收縮率測定方法
6.7 GBT 1423
5.5-1993 熔模鑄造模料表面硬度測定方法
6.8 GBT 1423
5.6-1993 熔模鑄造模料酸值測定方法
6.9 GBT 1423
5.7-1993 熔模鑄造模料流動性測定方法
6.10 GBT 1423
5.8-1993 熔模鑄造模料粘度測定方法
6.11 GBT 1423
5.9-1993 熔模鑄造模料熱穩(wěn)定性測定方法
6.12 JBT 2980.1-1999 熔模鑄造型殼高溫熱變形試驗方法
6.13 JBT 2980.2-1999 熔模鑄造型殼高溫抗彎強度試驗方法
6.14 JBT 4007-1999 熔模鑄造涂料試驗方法
6.15 JBT 4153-1999 型殼高溫透氣性試驗方法
6.16 JBT 5100-91 熔模鑄造碳鋼件技術條件
7 鑄造用生鐵及鐵合金標準規(guī)范匯編
7.1 GBT 717-1998煉鋼用生鐵
7.2 GBT 718-2005 鑄造用生鐵
7.3 GBT 1412-2005 球墨鑄鐵用生鐵
7.4 GB 2272-1987 硅鐵
7.5 GB 3282-1987 鈦鐵
7.6 GBT 3648-1996 鎢鐵
7.7 GB 3649-1987 鉬鐵
7.8 GBT 3650-1995 鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規(guī)定
7.9 GBT 3795-2006錳鐵
7.10 GBT 4008-1996 錳硅合金
7.11 GB 4009-1989 硅鉻合金
7.12 GBT 4010-1994 鐵合金化學分析用試樣的采取和制備
7.13 GBT 4137-2004 稀土硅鐵合金
7.14 GBT 4138-2004 稀土鎂硅鐵合金
7.15 GBT 41390-2004 釩鐵
7.16 GB 5683-1987 鉻鐵
7.17 GB 5684-1987 真空法微碳鉻鐵
7.18 GB/T 7737-1997鈮鐵
7.19 GB 7738-1987 鐵合金產品牌號表示方法
7.20 GB 8729-1988 鑄造焦炭
7.21 GBT 9971-2004 原料純鐵
7.22 GBT 13247-1991 鐵合金產品粒度的取樣和檢測方法
7.23 GBT 1 4984-1994 鐵合金術語
7.24 GBT 15710-1995 硅鋇合金
7.25 YBT 092-1996合金鑄鐵球
7.26 YBT 093-1996 低鉻合金鑄鐵段
8 鑄造用造型材料標準規(guī)范匯編
8.1 GBT 2684-1981 鑄造用原砂及混合料試驗方法
8.2 GBT 7143-1986 鑄造用硅砂化學分析方法
8.3 GBT9442-1998 鑄造用硅砂
8.4 GBT 12216-1990 鑄造用合脂粘結劑
8.5 JBT 2755-1980 鑄造用亞硫酸鹽木漿廢液粘結劑
8.6 JBT 3828-1999 鑄造用熱芯盒樹脂
8.7 JBT 5107-1991 砂型鑄造用涂料試驗方法
8.8 JBT 6984-1993 鑄造用鉻鐵礦砂
8.9 JBT 6985-1993 鑄造用鎂橄欖石砂
9 性能試驗方法標準規(guī)范匯編
9.1 GBT 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法
9.2 GBT 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
9.3 GBT 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗第1 部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)
9.4 GB/T 230.2-2002 金屬洛氏硬度試驗第2 部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)的檢驗與校準
9.5 GBT 230.3-2002 金屬洛氏硬度試驗第3 部分:標準硬度塊(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)的標定
9.6 GBT 23
1.1-2002 金屬布氏硬度試驗第1 部分1試驗方法
9.7 GBT 23
1.2-2002 金屬布氏硬度試驗第2 部分:硬度計的檢驗與校準
9.8 GBT 23
1.3-2002 金屬布氏硬度試驗第3部分:標準硬度塊的標定
9.9 GBT 232-1999 金屬材料彎曲試驗方法
9.10 GBT 1172-1999 黑色金屬硬度及強度換算值
9.11 GBT 2039-997 金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
9.12 GBT 4337-1984 金屬旋轉彎曲疲勞試驗方法
9.13 GBT 4338-1995 金屬材料高溫拉伸試驗
9.14 GBT 7314-2005 金屬壓縮試驗方法
9.15 GBT 12778-1991 金屬夏比沖擊斷口測定方法
9.16 GBT 13239-1991 金屬低溫拉伸試驗方法
9.17 GBT 13298-1991 金屬顯微組織檢驗方法
李蓮花 發(fā)表于 2022-03-22 16:02:08
1 鑄造通用基礎及工藝標準規(guī)范匯編
1.1 GBT 5611-1998 鑄造術語
1.
1.1 基本術語
1.
1.2 砂型鑄造
1.
1.3 特種鑄造
1.
1.4 造型材料
1.
1.5 鑄件后處理
1.
1.6 鑄件質量
1.
1.7 鑄造工藝設計及工藝裝備
1.
1.8 鑄造合金及熔煉、澆注
1.2 GBT 5678-1985鑄造合金光譜分析取樣方法
1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
1.4 GBT 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工余量
1.5 GBT1 1351-1989 鑄件重量公差
1.6 GBT 15056-1994 鑄造表面粗糙度評定方法
1.7 JBT 2435-1978 鑄造工藝符號及表示方法
1.8 JBT 40221-1999 合金鑄造性能測定方法
1.9 JBT 40222-1999 合金鑄造性能測定方法
1.10 JBT 5105-1991 鑄件模樣起模斜度
1.11 JBT5106-1991 鑄件模樣型芯頭基本尺寸
1.12 JBT 6983-1993 鑄件材料消耗工藝定額計算方法
1.13 JBT7528-1994 鑄件質量評定方法
1.14 JBT 7699-1995 鑄造用木制模樣和芯盒技術條件
2 鑄鐵標準規(guī)范匯編
2.1 GBT 1348-1998 球墨鑄鐵件
2.2 GBT 3180-1982 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術條件
2.3 GBT 5612-1985 鑄鐵牌號表示方法
2.4 GBT 5614-1985 鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱、定義和代號
2.5 GBT 6296-1986 灰鑄鐵沖擊試驗方法
2.6 GBT 7216-1987 灰鑄鐵金相
2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口鑄鐵件
2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蝕鑄鐵件
2.9 GBT 9437-1988 耐熱鑄鐵件
2.10 GBT 9439-1988 灰鑄鐵件
2.11 GBT 9440-1988 可鍛鑄鐵件
2.12 GBT 9441-1988 球墨鑄鐵金相檢驗
2.13 GBT 17445-1998 鑄造磨球
2.14 JBT 2122-1977 鐵素體可鍛鑄鐵金相標準
2.15 JBT 3829-1999 蠕墨鑄鐵金相
2.16 JBT 4403-1999 蠕墨鑄鐵件
2.17 JBT 5000.4-1998 重型機械通用技術條件鑄鐵件
2.18 JBT 7945-1999 灰鑄鐵力學性能試驗方法
2.19 JBT 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法
2.20 JBT 9220.1-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法總則及—般規(guī)定
2.21 JBT 9220.2-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法高氯酸脫水重量法測定二氧化硅量
2.22 JBT 9220.3-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法重鉻酸鉀容量法測定氧化亞鐵量
2.23 JBT 9220.4-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法亞砷酸鈉—亞硝酸鈉容量法測定—氧化錳量
2.24 JBT 9220.5-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法氟化鈉—EDTA容量法測定三氧化二鋁量
2.25 JBT 9220.6-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法 DDTC分離EGTA容量法測定氧化鈣量
2.26 JBT 9220.7-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法高錳酸鉀容量法測定氧化鈣
2.27 JBT 9220.8-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法DDTC分離EDTA容量法測定氧化鎂
2.28 JBT 9220.9-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法磷礬鉬黃—甲基異丁基甲酮萃取光度法測定五氧化二磷量
2.29 JBT 9220.10-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法硫酸鋇重量法測定硫量
2.30 JBT9220.11-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法燃燒—碘酸鉀容量法測定硫量
2.31 JBT 9228-1999球墨鑄鐵用球化劑
3 鑄鋼標準規(guī)范匯編
3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蝕鋼鑄件
3.2 GBT 5613-1995 鑄鋼牌號表示方法
3.3 GBT 5615-1985 鑄鋼件熱處理狀態(tài)的名稱、定義及代號
3.4 GBT 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
3.5 GBT 5680-1998 高錳鋼鑄件
3.6 GBT 6967-1986 工程結構用中、高強度不銹鋼鑄件
3.7 GBT 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
3.8 GBT 7659-1987 焊接結構用碳素鋼鑄件
3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐熱鋼和合金鑄件
3.10 GBT 8493-1987 —般工程用鑄造碳鋼金相
3.11 GBT 9943-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法
3.12 GBT 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法
3.13 GBT 11352-1989 —般工程用鑄造碳鋼件
3.14 GBT 13925-1992 鑄造高錳鋼金相
3.15 GBT 14408-1993 —般工程與結構用低合金鑄鋼件
3.16 GBT 16253-1996 承壓鋼鑄件
3.17 JBT 50006-1998 重型機械通用技術條件鑄鋼件
3.18 JBT 500014-1998 重型機械通用技術條件鑄鋼件無損探傷
3.19 JBT 6402-1992 大型低合金鋼鑄件
3.20 JBT 6403-1992 大型耐熱鋼鑄件
3.21 JBT 404-1992 大型高錳鋼鑄件
3.22 JBT 6405-1992 大型不銹鋼鑄件
3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽輪機缸體鑄鋼件技術條件
3.24 JBT 7349-2002 混流式水輪機焊接轉輪不銹鋼葉片鑄件
3.25 JBT 7350-2002 軸流式水輪機不銹鋼葉片鑄件
3.26 JBT 1026-2001 混流式水輪機焊接轉輪上冠、下環(huán)鑄件
4 鑄造有色合金標準規(guī)范匯編
4.1 GBT 1173-1995 鑄造鋁合
4.2 GBT 1174-1992 鑄造軸承合金
4.3 GBT 1175-1997 鑄造鋅合金
4.4 GB 1176-1987 鑄造銅合金技術條件
4.5 GB 1177-1991 鑄造鎂合
4.6 GBT 6614-1994 鈦及鈦合金鑄件
4.7 GBT 8063-1994 鑄造
4.8 GBT 9438-1999 鋁合金鑄件
4.9 GB 11346-1989 鋁合金鑄件 射線照相檢驗針孔(圓形)分級
4.10 GBT 15073-1994 鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分
4.11 GBT 16746-1997 鋅合金鑄件
4.12 GBT 8733-2000 鑄造鋁合金錠
5 壓鑄合金標準規(guī)范匯編
5.1 GBT 13818-1992 壓鑄鋅合金
5.2 GBT13821-1992 鋅合金壓鑄件
5.3 GBT 13822-1992 壓鑄有色合金試樣
5.4 GBT 15114-1994 鋁合金壓鑄件
5.5 GBT 15115-1994壓鑄鋁合金
5.6 GBT 15116-1994 壓鑄銅合金
5.7 GBT 15117-1994 銅合金壓鑄件
5.8 JB 3070-1982 壓鑄鎂合金技術條件
6 熔模鑄造標準規(guī)范匯編
6.1 GB 12214-1990 熔模鑄造用硅砂、粉
6.2 GB 12215-1090 熔模鑄造用鋁礬土砂、粉
6.3 GBT 1423
5.1-1993 熔模鑄造模料熔點測定方法(冷卻曲線法)
6.4 GBT 1423
5.2-1993 熔模鑄造模料抗彎強度測定方法
6.5 GBT 1423
5.3-1993 熔模鑄造模料灰分測定方法
6.6 GBT 1423
5.4-1993 熔模鑄造模料線收縮率測定方法
6.7 GBT 1423
5.5-1993 熔模鑄造模料表面硬度測定方法
6.8 GBT 1423
5.6-1993 熔模鑄造模料酸值測定方法
6.9 GBT 1423
5.7-1993 熔模鑄造模料流動性測定方法
6.10 GBT 1423
5.8-1993 熔模鑄造模料粘度測定方法
6.11 GBT 1423
5.9-1993 熔模鑄造模料熱穩(wěn)定性測定方法
6.12 JBT 2980.1-1999 熔模鑄造型殼高溫熱變形試驗方法
6.13 JBT 2980.2-1999 熔模鑄造型殼高溫抗彎強度試驗方法
6.14 JBT 4007-1999 熔模鑄造涂料試驗方法
6.15 JBT 4153-1999 型殼高溫透氣性試驗方法
6.16 JBT 5100-91 熔模鑄造碳鋼件技術條件
7 鑄造用生鐵及鐵合金標準規(guī)范匯編
7.1 GBT 717-1998煉鋼用生鐵
7.2 GBT 718-2005 鑄造用生鐵
7.3 GBT 1412-2005 球墨鑄鐵用生鐵
7.4 GB 2272-1987 硅鐵
7.5 GB 3282-1987 鈦鐵
7.6 GBT 3648-1996 鎢鐵
7.7 GB 3649-1987 鉬鐵
7.8 GBT 3650-1995 鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規(guī)定
7.9 GBT 3795-2006錳鐵
7.10 GBT 4008-1996 錳硅合金
7.11 GB 4009-1989 硅鉻合金
7.12 GBT 4010-1994 鐵合金化學分析用試樣的采取和制備
7.13 GBT 4137-2004 稀土硅鐵合金
7.14 GBT 4138-2004 稀土鎂硅鐵合金
7.15 GBT 41390-2004 釩鐵
7.16 GB 5683-1987 鉻鐵
7.17 GB 5684-1987 真空法微碳鉻鐵
7.18 GB/T 7737-1997鈮鐵
7.19 GB 7738-1987 鐵合金產品牌號表示方法
7.20 GB 8729-1988 鑄造焦炭
7.21 GBT 9971-2004 原料純鐵
7.22 GBT 13247-1991 鐵合金產品粒度的取樣和檢測方法
7.23 GBT 1 4984-1994 鐵合金術語
7.24 GBT 15710-1995 硅鋇合金
7.25 YBT 092-1996合金鑄鐵球
7.26 YBT 093-1996 低鉻合金鑄鐵段
8 鑄造用造型材料標準規(guī)范匯編
8.1 GBT 2684-1981 鑄造用原砂及混合料試驗方法
8.2 GBT 7143-1986 鑄造用硅砂化學分析方法
8.3 GBT9442-1998 鑄造用硅砂
8.4 GBT 12216-1990 鑄造用合脂粘結劑
8.5 JBT 2755-1980 鑄造用亞硫酸鹽木漿廢液粘結劑
8.6 JBT 3828-1999 鑄造用熱芯盒樹脂
8.7 JBT 5107-1991 砂型鑄造用涂料試驗方法
8.8 JBT 6984-1993 鑄造用鉻鐵礦砂
8.9 JBT 6985-1993 鑄造用鎂橄欖石砂
9 性能試驗方法標準規(guī)范匯編
9.1 GBT 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法
9.2 GBT 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
9.3 GBT 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗第1 部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)
9.4 GB/T 230.2-2002 金屬洛氏硬度試驗第2 部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)的檢驗與校準
9.5 GBT 230.3-2002 金屬洛氏硬度試驗第3 部分:標準硬度塊(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)的標定
9.6 GBT 23
1.1-2002 金屬布氏硬度試驗第1 部分1試驗方法
9.7 GBT 23
1.2-2002 金屬布氏硬度試驗第2 部分:硬度計的檢驗與校準
9.8 GBT 23
1.3-2002 金屬布氏硬度試驗第3部分:標準硬度塊的標定
9.9 GBT 232-1999 金屬材料彎曲試驗方法
9.10 GBT 1172-1999 黑色金屬硬度及強度換算值
9.11 GBT 2039-997 金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
9.12 GBT 4337-1984 金屬旋轉彎曲疲勞試驗方法
9.13 GBT 4338-1995 金屬材料高溫拉伸試驗
9.14 GBT 7314-2005 金屬壓縮試驗方法
9.15 GBT 12778-1991 金屬夏比沖擊斷口測定方法
9.16 GBT 13239-1991 金屬低溫拉伸試驗方法
9.17 GBT 13298-1991 金屬顯微組織檢驗方法
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Rabbit 發(fā)表于 2022-06-01 00:39:11
GB國家強制性標準,違反GB出了問題要負法律責任;GBT國家推薦標準,但不強制,屬于行業(yè)及企業(yè)自愿原則上所執(zhí)行的標準,不符合GBT,但符合GB要求,沒有其他強制協(xié)議無需負法律責任。可以這么說,一個工程你違反了GB,出了事你要負全責;但違反了GBT,可能工程細節(jié)上很糙,但是符合GB要求,一旦出事,沒有你的責任。
從屬關系,GBT的標準要求比GB高,GB的約束力大于GBT;GB是GBT的基礎,GBT是GB的延伸。
詳細解釋百度百科有。。。
小確幸 發(fā)表于 2022-06-10 00:32:12
不是轉基因食用油。是葵花籽油。
1、GBT就是GB/T,GB為國家強制性國家標準。
2、GB/T是指推薦性國家標準GB/T。
3、T是推薦的意思。GB/T 10464-2017《葵花籽油》 本標準規(guī)定了葵花籽油的術語和定義、分類、質量要求、檢驗方法及規(guī)則、標簽、包裝、貯存、運輸和銷售等要求。
食用油上面寫的GBT10464什么意思沒有GB?
不是轉基因食用油。是葵花籽油。
1、GBT就是GB/T,GB為國家強制性國家標準。
2、GB/T是指推薦性國家標準GB/T。
3、T是推薦的意思。GB/T 10464-2017《葵花籽油》 本標準規(guī)定了葵花籽油的術語和定義、分類、質量要求、檢驗方法及規(guī)則、標簽、包裝、貯存、運輸和銷售等要求。
小月月 發(fā)表于 2022-06-10 00:32:22
gbt( GB/T )9125與( GB/T )6170什么區(qū)別?GB/T 9125和GB /T 6170 都是國家推行標準;區(qū)別在于:GB/T 9125-2010 是《管法蘭連接用緊固件》國家推行標準、而GB /T 6170 - 2000是《1型六角螺母》國家推行標準。
月秋影 發(fā)表于 2022-06-12 03:40:14
gb/t12459-2005是什么標準
鋼制對焊無縫管件標準
新GBT 12459-2017《鋼制對焊無縫管件》和GBT 12459-2005區(qū)別文檔
yyy670 發(fā)表于 2022-07-11 02:48:04
JBT 8555-2008
JBT 3999-2007
JB T9197 08
GBT16924-2008
GB T 1922
8.3-2003
GBT 345
2.1-92
GBT 345
2.3-2005
JB T 6659-1993
JB T 775
7.2-1995
GB T 987
7.1-1988
GB T 987
7.2-1988
GB T 987
7.3-1988
GB T 1070
8.1-2000
GB T 1070
8.2-2000
GB T 1070
8.3-2000
GB T 1387
1.1-2007
GB T 1387
1.3-2008
GB T 1387
1.4-2007
GB T 14273-1993
GB T 15326-1994
GB13871-92
GB13871-1992 (1)
JB T 829
3.1-1999
JB T 6657-1993
JB T 6657-1993
GB 710-1991
GB 711-1988
GB_T_699-1999
GBT 700-2006
GBT 706-2008
GB-T699-1999
GB-T3077-1999
GJB Z594A-2000
ISO 15614-7-2007 中
JB T6959 08
JB T9211 08
GBT 6315-2008
以誠丿待人 發(fā)表于 2022-07-14 16:36:04