質量體系風險識別控制表，iso45001危險源識別風險評估和風險控制表

IATF16949組織風險和機遇應對措施控制表？

年度：序號風險與機遇內(nèi)容組織風險和機遇應對措施控制表對應標準章節(jié)號風險和機遇應對措施對應過程擔當應對措施有效性評價季度檢查與評價結果2組織環(huán)境評價時未考慮到內(nèi)部因素與外部因素，導致未能正確識別風險與機遇。
4.1
1.建立和實施《組織環(huán)境及風險分析控制程序》。
2.建立和實施《員工能力、培訓和意識控制程序》對風險和機遇識別與風險分析小組進行iso三體系認證培訓和考核，以撐握正確的風險分析方法。M1企業(yè)戰(zhàn)略管理管理代表/APQP管理小組未針對客戶的特殊要求建立檔案進行過程控制，導4致iso三體系認證質量與交期不符合客戶和法規(guī)要求而抱怨與索賠。
1.建立和實施《組織環(huán)境及風險分析控制程序》。
2.建立和實施《顧客相關過程控制程序》，建立顧客檔案進行動態(tài)管理客戶特殊要求。
3.建立和實施《客戶特定要求控制程序》。6顧客特殊要求未包含在管理體系中進行運行控制，導致客戶退貨或抱怨。
4.2/
4.
3.2
1.建立和實施《組織環(huán)境及風險分析控制程序》，每季度進行風險和機遇應對措施進行檢查和確認。
2.管理體系iso三體系認證策劃時由相關部門參與評審，確保顧客特殊要求得到運用和控制。C1管理代表顧客要求與期/APQP管理小望組未針對顧客特殊要求和相關方需求進行溝通與培7訓，導致要求未落實，顧客抱怨或違法規(guī)法要求而退貨、抱怨。
1.建立和實施《信息交流與溝通控制程序》和《員工能力、培訓和意識控制程序》對顧客特殊要求進行

iso質量管理體系中的工作環(huán)境控制表？

哪有什么工作環(huán)境控制表

主要就是溫度、濕度；一個表格，記錄溫度、濕度，日期從11~31號。

為什么條款6.1.2危險源識別及風險管控和機遇評價是45001中非常重要的一部分？

每個條款都有風險，做什么事情我們都要考慮到后面的風險有多強大，我們能承受多少才有機會去做多他的事。

就是因為危險的是非常有風險的呀，這種情況下帶來的損失非常大啊。

如果說它不是非常重要的一部分，那么其他的東西也就是相當于樹枝一樣的倒塌。

如何設定ISO14001風險識別lec？

風險指不確定的影響，負面的影響常稱為風險，正面的影響常稱為機遇。所以，風險和機遇可以理解為一個詞。風險無處不在，而我們又希望能奔向目標，不出差錯。我們需要采取必要的措施，盡可能地識別、策劃、控制那些風險。當機遇出現(xiàn)時，要能利用、抓住機遇。建立過程，指對這些活動要進行分析研究，識別這些活動的輸入和結果，分析并規(guī)定活動需要遵守的要求，有時還可能策劃相應的目標，落實相關職責和權限等。具體可參考質量管理體系的過程方法的概念，相通的。建立過程，沒說每有過程一定要形成文件。是否需要形成文件，應根據(jù)企業(yè)實際需要。文件有文件的價值，也有文件的負擔。
6.
1.1最后一句，說明有些文件是有必要策劃的。注意，記錄也是一種文件。ISO14001：2015標準第
6.
1.1條文要求首先要識別需應對的風險和機遇有哪些，通常會考慮
4.1組織所處環(huán)境、
4.2相關方要求和合規(guī)義務、
4.3體系范圍以及環(huán)境因素識別等結果。最終結果應該是可以列出風險和機遇清單。識別出哪些風險和機遇，可以圍繞三方面考慮：
1.會影響企業(yè)實現(xiàn)目標；
2.預防或減少不期望的影響（如污染預防），包括外部對企業(yè)的影響（如外界噪聲對服務提供的影響）；
3.持續(xù)改進（通常是針對機遇而言的）。

ISO9001-2015風險識別及分析控制措施？

風險識別及分析和控制措施列表（QMS）風險分析評價序號過程風險點
1.插單，影響原排單計劃，造成交期達不成；
2.特殊需要，前期未理解到位，未預算到成本里，造成虧本；可后果能(嚴重性度)4224SO等級88現(xiàn)有控制措施加強措施市場接單/評審過程1根據(jù)插單項目的大小及影響程度，由銷售總經(jīng)理決定是否接此單。特殊iso三體系認證，由技術主任組織廠內(nèi)各部門做特殊評審、成本核算，避免不可預知情況而發(fā)生費用漏預算。
1、新人培訓上崗；
2、工作分配時考慮人員經(jīng)驗；
3、對經(jīng)驗不夠人員加強審核；
4、由經(jīng)驗豐富者做iso認證前指引。
1、加強前期審核把關；
2、制作方案表達規(guī)范、指引。制作關鍵技術要求指引。制作及完善物料預算指引及規(guī)范。制作評審驗證指引。制作客戶反饋、安裝反饋問題分類收集及措施匯集冊。
1.人的經(jīng)驗不夠；46242iso認證與開發(fā)過程
2.前期技術方案表達不充分；
3.圖紙關鍵技術要求表達不充分；
4.BOM漏預算、預算錯物料；
5.評審、驗證不夠充分；
6.既往經(jīng)驗、客戶反饋未能儲存及形成知識.64442446442416241683
4.1生產(chǎn)過程見PMFMEA22210420教育跟單人員做事嚴謹，最大限度避免此類事情發(fā)生。多培訓新進廠員工，熟練使用設備，確保人員熟練上崗，并由老員工帶新員工，降低風險。在出貨前要同客人再次確認相關信息及核實生產(chǎn)同銷售所發(fā)資料是否吻合？iso三體系認證交付過程（交付計劃）客戶寄證信息有誤，