ISO/TS16949:2009，iso ts16949 2009

ISO/TS16949:2009？

請(qǐng)查收采納TS169492009_正版掃描版C...大?。?02
3.87K 已經(jīng)過(guò)百度安全檢測(cè),放心下載點(diǎn)擊下載下載量:23

ISO/TS16949:2009？

你到《工標(biāo)網(wǎng)》可以找到相關(guān)信息！那都有解釋

ISO/TS16949：2002已經(jīng)改為ISO/TS16949：2009，GB/T18305-2003年號(hào)沒(méi)有變，您們公司正在換版，我是質(zhì)量認(rèn)證咨詢咨詢ISO/TS16949的公司，公司需要我?guī)兔梢蕴岢鰜?lái)。

老兄GB/T18305-2003是等同采用的ISO/TS16949:2002,目前ISO9000已經(jīng)換為2008版,因此ISO/TS16949:2002相應(yīng)更換為ISO/TS16949:2009,但目前等同采用ISO/TS16949:2009的單位標(biāo)準(zhǔn)可能還沒(méi)出臺(tái),如果出臺(tái)可能是什么GB/T18XXX-2010什么的,所以,你們公司目前做加GB/T18305-2003可能是麻煩,以后有可能要更改的,以上是我的推測(cè)

ISO/TS16949:2009/ISO/TS16949:2002區(qū)別？

區(qū)別是在于9001的版本，一個(gè)是2000版，一個(gè)是2008版。

2009版在02版的基礎(chǔ)上作了一些改動(dòng)，留個(gè)郵箱發(fā)給你

急求2009版iso/ts16949？

這個(gè)網(wǎng)上搜一下很多的

已經(jīng)發(fā)過(guò)去了，包括中英日版本。（其中日文版不是最新的，是05版的）希望能滿意。收到后請(qǐng)采納。

ISO／TS16949：2009的概念？

TA16949=ISO9001+汽車行業(yè)特殊要求！TS基本上就是在9001的基礎(chǔ)上增加些特殊的要求衍生而來(lái)的，TS主要講究的事過(guò)程方法的運(yùn)用，程序iso三體系認(rèn)證也和9001有些不同，通常程序iso三體系認(rèn)證用過(guò)程流程圖或者烏龜圖來(lái)表述，還有五大工具的應(yīng)用。當(dāng)然9001運(yùn)用的方法TS16949也會(huì)有的，總之一句話只有汽車行業(yè)才能申請(qǐng)TS16949認(rèn)證咨詢的，想要了解更多的內(nèi)容你可以找度娘搜索相關(guān)的資料。

ISO/TS16949:2009 質(zhì)量體系.ISO/TS16949是對(duì)汽車生產(chǎn)和相關(guān)配件組織應(yīng)用ISO 9001:2008的特殊要求，其適用于汽車生產(chǎn)供應(yīng)鏈的組織形式。目前，國(guó)內(nèi)、外各大整車廠均已要求其供應(yīng)商進(jìn)行ISO/TS16949認(rèn)證咨詢，確保各供應(yīng)商具有高質(zhì)量的運(yùn)行業(yè)績(jī)，并提供持續(xù)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作，以實(shí)現(xiàn)互惠互利.ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范，是汽車生產(chǎn)件以及相關(guān)維修件生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量管理的現(xiàn)代化工具。按照該技術(shù)規(guī)范建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，將給企業(yè)帶來(lái)很多的好處和顯著的效益。與ISO/TS16949:2002版相比，ISO/TS16949:2009沒(méi)有引入新的或更改的要求。因?yàn)镮SO 9001:2008是基于闡明或補(bǔ)充現(xiàn)有ISO 9001:2000的要求，旨在提高與 ISO 14001:2004的一致性。ISO/TS16949:2009的換版宗旨與ISO9001:2008相同，沒(méi)有新增要求，也沒(méi)有改變?cè)械囊螅瑑H僅是澄清或補(bǔ)充說(shuō)明，所以應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)的組織應(yīng)清醒認(rèn)識(shí)此次變化帶給本組織的影響。ISO/TS16949:2009是對(duì)汽車生產(chǎn)和相關(guān)配件組織應(yīng)用ISO9001:2008的特殊要求，其適用于汽車生產(chǎn)供應(yīng)鏈的組織形式。目前，國(guó)內(nèi)、外各大整車廠均已要求其供應(yīng)商進(jìn)行ISO/TS16949:2009認(rèn)證咨詢，確保各供應(yīng)商具有高質(zhì)量的運(yùn)行業(yè)績(jī)，并提供持續(xù)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作，以實(shí)現(xiàn)互惠互利。ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有五大關(guān)注點(diǎn)，通過(guò)這五大關(guān)注點(diǎn)的運(yùn)行實(shí)施，改進(jìn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)，關(guān)注點(diǎn)包括：顧客要求和期望、缺陷預(yù)防、過(guò)程方法、持續(xù)改進(jìn)、建立指標(biāo)體系。ISO/TS16949 五大核心手冊(cè)是：
1、FMEA（潛在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）；
2、MSA（量測(cè)系統(tǒng)分析）；
3、SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）（Statistical Process Control）；
4、APQP（iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
5、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)(Production Part Approval Process)五大手冊(cè)中最重要的是APQP

ISO/TS16949:2009 質(zhì)量體系.ISO/TS16949是對(duì)汽車生產(chǎn)和相關(guān)配件組織應(yīng)用ISO 9001:2008的特殊要求，其適用于汽車生產(chǎn)供應(yīng)鏈的組織形式。目前，國(guó)內(nèi)、外各大整車廠均已要求其供應(yīng)商進(jìn)行ISO/TS16949認(rèn)證咨詢，確保各供應(yīng)商具有高質(zhì)量的運(yùn)行業(yè)績(jī)，并提供持續(xù)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作，以實(shí)現(xiàn)互惠互利. ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范，是汽車生產(chǎn)件以及相關(guān)維修件生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量管理的現(xiàn)代化工具。按照該技術(shù)規(guī)范建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，將給企業(yè)帶來(lái)很多的好處和顯著的效益。 與ISO/TS16949:2002版相比，ISO/TS16949:2009沒(méi)有引入新的或更改的要求。因?yàn)镮SO 9001:2008是基于闡明或補(bǔ)充現(xiàn)有ISO 9001:2000的要求，旨在提高與 ISO 14001:2004的一致性。 ISO/TS16949:2009的換版宗旨與ISO9001:2008相同，沒(méi)有新增要求，也沒(méi)有改變?cè)械囊螅瑑H僅是澄清或補(bǔ)充說(shuō)明，所以應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)的組織應(yīng)清醒認(rèn)識(shí)此次變化帶給本組織的影響。 ISO/TS16949:2009是對(duì)汽車生產(chǎn)和相關(guān)配件組織應(yīng)用ISO9001:2008的特殊要求，其適用于汽車生產(chǎn)供應(yīng)鏈的組織形式。目前，國(guó)內(nèi)、外各大整車廠均已要求其供應(yīng)商進(jìn)行ISO/TS16949:2009認(rèn)證咨詢，確保各供應(yīng)商具有高質(zhì)量的運(yùn)行業(yè)績(jī)，并提供持續(xù)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作，以實(shí)現(xiàn)互惠互利。 ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有五大關(guān)注點(diǎn)，通過(guò)這五大關(guān)注點(diǎn)的運(yùn)行實(shí)施，改進(jìn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)，關(guān)注點(diǎn)包括：顧客要求和期望、缺陷預(yù)防、過(guò)程方法、持續(xù)改進(jìn)、建立指標(biāo)體系。 ISO/TS16949 五大核心手冊(cè)是：
1、FMEA（潛在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）；
2、MSA（量測(cè)系統(tǒng)分析）；
3、SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）（Statistical Process Control）；
4、APQP（iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
5、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)(Production Part Approval Process) 五大手冊(cè)中最重要的是APQP